界面張力儀在水性涂料噴涂中的應(yīng)用

涂料工業(yè)的發(fā)展使得涂料的品種、功能等越來越多，其中水性涂料是近年來發(fā)展十分迅速的一個(gè)領(lǐng)域。 但是由于水性涂料與溶劑型涂料存在很多不同的， 因此在噴涂工藝以及設(shè)計(jì)上，需要充分了解水性涂料的特點(diǎn)以及作用。

相對(duì)于溶劑型的涂料來說， 水性涂料不僅具有更高的表面張力儀，同時(shí)還具有低揮發(fā)速率、高導(dǎo)電性以及腐蝕性的特點(diǎn)。因此水性涂料的在噴涂流程以及相應(yīng)的處理工藝上也溶劑型的涂料存在一定的差異。
各類材料或制品在涂漆以前對(duì)其清除各類污物、整平及覆蓋某類化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的所有準(zhǔn)備工作，統(tǒng)稱漆前表面處理。漆前表面處理技術(shù)是涂裝技術(shù)的重要組成部分，在整個(gè)工藝過程中，需要選用清洗劑、表面調(diào)整劑、磷化劑、鈍化劑、氧化劑等多種精細(xì)化工產(chǎn)品，這些化工產(chǎn)品組成復(fù)雜、性能差異大，如果選用不當(dāng)或在使用中各槽液得不到很好的控制和管理，反而對(duì)涂層質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。由于水性涂料以水作為稀釋劑，水的表面張力為72.6，要比一般有機(jī)溶劑大，是涂料常用有機(jī)溶劑的2.5倍，因而難以浸潤底材，易產(chǎn)生縮孔，所以一方面通過在水性涂料生產(chǎn)配方中添加表面活性劑來降低表面張力，提高浸潤性能，在設(shè)計(jì)的過程中，可以使用界面張力儀繪制表面活性劑濃度與涂料表面張力儀的曲線，優(yōu)化配方和工藝。另一方面，在進(jìn)行工件的前處理時(shí)，對(duì)工件表面處理的質(zhì)量要求更高。

　　除油
　　鋼鐵表面除油程度要嚴(yán)格按照GB/T13312—1991的要求進(jìn)行檢查和控制。本方法是用標(biāo)準(zhǔn)G型極性溶液滴2滴(0.1mL)在被試表面上，立即用玻璃棒涂成20mm×40mm的覆蓋面積，將特制的A型驗(yàn)油試紙緊貼在溶液膜上，1min后觀察變色情況。若A型驗(yàn)油試紙顯色均勻、連續(xù)完整，即為合格，反之不合格。在生產(chǎn)過程中也可以借助表面清潔度儀來檢測金屬表面的油污殘留程度。 無論對(duì)溶劑型涂料還是水性涂料，除油質(zhì)量的好壞，對(duì)產(chǎn)品涂膜的質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生較大的影響，但對(duì)于溶劑型涂料噴涂來說，工件表面除油不太干凈時(shí)，涂膜外觀缺陷不會(huì)立即表現(xiàn)出來，但對(duì)水性涂料來說，工件表面除油不干凈，在其表面就難以形成完整的涂膜，所以，對(duì)水性涂料噴涂來說，前處理質(zhì)量顯得更為重要。

　　

磷化
　　磷化膜的檢驗(yàn)要嚴(yán)格按GB6807—1986進(jìn)行，可采用3%氯化鈉水溶液于15～25℃浸漬，或硫酸銅溶液點(diǎn)滴。也可以涂漆以后進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)來考核。硫酸銅點(diǎn)滴液配方如下：CuSO4·5H2O為41g/L，NaCl為35g/L，0.1mol/L的HCl為13mL/L。水性涂料對(duì)磷化膜的要求與溶劑型涂料基本相同，磷化膜必須均勻完整，細(xì)密無掛灰。

　　噴(底、面)漆
　　噴涂水性涂料所用的一般空氣噴槍與溶劑型涂料相同，但對(duì)環(huán)境條件(主要是溫度、濕度)的要求與溶劑型涂料相比存在一定的差別。在噴漆室中噴涂水性涂料時(shí)，水變成水蒸氣體積膨脹1244倍，可以使噴漆室中的濕度瞬間升高，當(dāng)濕度達(dá)到90%以上時(shí)涂在被涂物上的涂膜會(huì)流淌下來。所以，噴涂水性涂料時(shí)控制噴漆室的濕度很重要，溫度也要保持在不產(chǎn)生流掛和流淌的范圍，一般認(rèn)為，溫度在15～30℃，相對(duì)濕度在60%～80%較為適宜。由于水的腐蝕性比溶劑大，噴漆室尤其是循環(huán)水處理系統(tǒng)最好采用不銹鋼制成。噴漆室內(nèi)的送風(fēng)必須有適當(dāng)?shù)恼{(diào)溫調(diào)濕裝置。國內(nèi)汽車涂裝噴漆室冬天都可以調(diào)溫調(diào)濕，夏天卻很少有調(diào)溫調(diào)濕的，因?yàn)樾枰闹评淞刻?，所以很少有送冷風(fēng)的。因此在高溫高濕地區(qū)，如果使用水性涂料，必須在噴漆室安裝中央空調(diào)，夏季也需要送冷風(fēng)，這樣才能保證水性涂料的施工質(zhì)量。